1、冲压机器人属性

冲压机器人实际名称为压力机，一般分为机械及液压两类，也是金属加工机床的一部分。车床加工是金属切削加工的一部份，是属于切削机床，通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。

2、冲压机器人加工形式

冲床加工是利用模具对材料进行加工，可以完成的工艺范围很多，有冲孔、落料、弯曲、拉伸、翻边、扩口、成型等等。车床加工主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。

装置方式:机器人线在空中装置， 与压力机没有机械上的衔接; 机械手 线在压力机立柱间装置钢梁， 附着在压力机上。

运用特性:机器人线经过端拾器的切换和机器人动作轨迹的调整，越加柔性化。

投资本钱:机器人线投资低，铁框冲压机器人， 机械手 线投资高。由于消费节拍是一个综合指标， 它不只取决于某一设备， 而且取决于自动化设备 、压力机、模具 3 者的谐和匹配关系， 如到达10 件/ min以上，冲压机器人供应厂家， 对压力机和模具的请求就相应进步，意味着投资增加。综合思索， 运用机器人自动化线愈加经济、适用。

机械手 自动化线适于大间距的压力机消费线，同时适用于已有消费线的自动化改造。经过改换端拾器，冲压机器人， 机器人自动化消费线可合适多车型的消费， 柔性更高。

工业机器人制造商分析了工业机器人无法获得产品的原因和解决方法。冲压机械手在自动化设备的基础上，根据冲压生产特点，专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作，整条生产线效率达到5秒。冲压自动化生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法。概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。


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